SMC電磁閥閥門零件的材料選擇因素_閥門常用材料種類

    SMC電磁閥閥門零件的材料選擇因素_閥門常用材料種類
    1、SMC電磁閥使用不銹鋼波紋管截止閥安裝在船舶動力裝置的管路上，在使用過程中波紋管截止閥發生了閥桿處泄漏和閥桿銹死等問題，雖經修復。但問題反復出現。經過分析故障原因，采取了適宜的解決方案，消除了故障，確保了波紋管截止閥的。
    2、SMC電磁閥問題分析
    不銹鋼波紋管SMC電磁閥泄漏般分為內漏和外漏兩種情況，引起泄漏的原因較多。內漏般是因液體介質中含有固體雜質破壞密封面引起失效。結合現場使用情況分析，出現閥桿外漏的原因主要與閥門結構、工作環境及使用操作方式有關。
    （1）SMC電磁閥結構閥桿采用波紋管及填料雙重密封結構，波紋管與內襯環及外襯環焊接成波紋管組件，再與閥桿及導向體焊接，阻斷介質通過閥桿向外滲漏。閥桿上下的移動距離平鍵I向上運動，直平鍵I的上端面與下填料的下端面接觸。由于下填料采用的是PTFE材料，若過度開啟閥門，將導致平鍵I嵌入填料，閥門再無法開啟和關閉，并波紋管組件，造成介質沿閥桿處泄漏。波紋管的拉伸長度及壓縮量是根據閥門的行程確定的，如果超過極限拉伸或壓縮，則有可能損壞波紋管，造成小編管破裂，密封失效。因此需要增加閥門開戶及關閉的限位裝置，使得閥門啟閉過程中，波紋管直在設計范圍內伸縮。
    （2）SMC電磁閥工作環境波紋管截止閥的工作環境惡劣也是造成其故障的個原因。
    由于安裝于船體內的波紋管截止閥長期工作于鹽霧環境內，而且上部常有凝水滴落，造成上部推力球軸承腐蝕，嚴重時，導致與閥桿接觸性腐蝕。
    1、SMC電磁閥工作介質的壓力、溫度和特性。
    2、該零件的受力情況以及在閥門結構中所起作用。
    3、有較好的工藝性。
    4、在滿足以上條件情況下,要有較低的成本。
    SMC電磁閥閥體、閥蓋和閥板(閥瓣)的材料 閥體、閥蓋和閘板(閥瓣)是閥門主要零件之,直接承受介質壓力,所用材料必須符合“閥門的壓力與溫度等”的規定。
    SMC電磁閥閥門常用材料種類
    、灰鑄鐵:灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa,溫度為-10℃~200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質。灰鑄鐵常用牌號為:HT200、HT250、HT300、HT350。
    二、可鍛鑄鐵:適用于公稱壓力PN≤2.5MPa,溫度為-30~300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質,常用牌號有:KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。
    三、球墨鑄鐵:適用于PN≤4.0MPa,溫度為-30~350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質。常用牌號有:QT400—15、QT450—10、 QT500—7。鑒于目前國內工藝水平,各廠參差不齊,用戶又往往不易檢驗。根據經驗,建議PN≤2.5MPa,閥門還是采用鋼制閥門為安全。
    四、耐酸高硅球墨鑄鐵:適用于公稱壓力PN≤0.25MPa,溫度低于120℃的腐蝕性介質。
    五、碳素鋼:適用于公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30~425℃的水、蒸汽、SMC電磁閥制品等介質。常用牌號有WC1、WCB、 ZG25及鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。
    六、銅合金:適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質,以及溫度-40~250℃的蒸汽介質,常用牌號為ZGnSn10Zn2(錫青 銅),H62、Hpb59—1(黃銅)、QAZ19—2、QA19—4(鋁青銅)。
    七、高溫鋼:適用于公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產品。常用牌號有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌號。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規范的規定。
    八、低溫鋼,適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥—196℃乙烯,丙烯,液態天然氣,液氮等介質,常用牌號)有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9。
    九、不銹耐酸鋼,適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa 、溫度≤200℃硝酸,醋酸等介質,常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>。